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淬火机床的结构特点 发布时间:2019-01-03 16:07  浏览次数:

 1.淬火机床电源系统主要由调压集成的部件、整流集成部件、振荡逆变集成的部件、槽路匹配集成的部件、输出负载集成部件与回路控制集成的部件等构成。布局合理,走线整齐,电气间隙规范。 

2.感应器负载有氛围保护罩、伺服二维调节的功能、气缸驱动上下移动功能以及感应器等组成。 
3.压力淬火机床机构主要由上下两个油缸、上下模和芯模、防液罩、喷液管路系统等部分组成。   
4.淬火机床中央控制系统采用触摸屏人机界面,可直观显示系统工作状态,传动控制部分采用气动及伺服系统,可根据不同工件的要求,编制及储存多种热处理工艺程序。加热、喷液、时间控制集中一体,自动化程度高。外部引出启动按钮,方便操作。 
5.CMS工况系统通过信号采集、处理、反馈,对电源参数(栅极电流、功率、加热时间、淬火液温度等)与给定值相比较,判断加热条件是否正常。当电源参数超过设定上下限范围时,设备将发出加工报警信号,便于分流不合格零件。电源参数可以记录下载,方便用户备份。 
6.淬火机床电源水冷系统/工件水冷系统 采用高效涡轮压缩机。产品整套制冷配件及电气系统均选用国际知名品牌产品,采用平台化设计,各零部件匹配合理,结构紧凑,设计精良,外观精美,电器冷却系统采用耐高温软管,电器,淬火液水箱需最高液位高度保护装置,防止水位或油位太高溢出。 采用一键式开机,操作全便捷。