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组合机床都有哪些分类特点你清楚吗 发布时间:2019-04-17 10:36  浏览次数:

 组合机床是由大量的通用部件和少量的专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种(或几种)零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序,生产效率高,加工精度稳定。

一、组合机床的特点:

1、组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%~80%,因此设计和制造的周期短,投资少,经济效益好。

2、由于组合机床采用多刀加工,并且自动化程度高,因而比通用机床生产效率高,产品质量稳定,劳动强度低。

3、组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践检验的,又有专门厂成批制造,因此结构稳定、工作可靠,使用和维修方便。

4、在组合机床上加工零件时,由于采用专用夹具、刀具和导向装置等,加工质量靠工艺装备保证,对操作工人的技术水平要求不高。

5、当被加工产品更新时,采用其他类型的专用机床时,其大部分部件要报废。用组合机床时,其通用部件和标准零件可以重复利用,不必另行设计和制造。

6、组合机床易于连成组合机床自动线,以适应大规模的生产需要。

组合机床通用部件的分类:

动力部件是传递动力实现进给运动或主运动的部件,是通用部件中的主要部件,其他部件是以动力部件为基础来配套选用的。动力部件的结构和性能基本上决定了组合机床的使用性能。

在我国组合机床通用部件的新标准中,已经取消了机械动力头和液压动力头,而是以动力滑台为基础组成的动力部件。动力部件包括液压滑台、机械滑台、动力箱、铣削头、镗削头、钻头、液压镗孔车端面头等等。由滑台实现进给运动,在滑台上再安装一个实现刀具主运动的通用动力箱。动力箱前端安装一个专用的多轴箱,用来完成钻、扩、铰、镗、锪窝、倒角、攻丝等工序。动力滑台上还可以安装铣削头、镗削头、镗孔车端面头等。